БурениеОборудованиеИнструментПредприятияПолезноеРастворыБлог


Перфораторное бурение

perforator_burenie.png

Перфораторное бурение основано на использовании самого безопасного вида энергии: сжатый воздух.


Принцип работы перфоратора в следующем:

— на поршень двустороннего действия сверху подается воздух под определенным давлением, поршень начинает двигаться вниз;

— в конце хода поршень развивает максимальную скорость и ударяет по торцевой плоскости хвостовика бура;

— бур внедряется в породу на некоторую, сравнительно небольшую глубину;

— воздухораспределитель переключается, при этом выпускается воздух из верхней полости и подается в нижнюю полость;

— в результате, поршень начинает двигаться в обратном направлении, то есть вверх, происходит перезарядка перфоратора;

— при достижении верхней точки поршнем воздухораспределитель переключается снова, воздух из нижней полости выпускается и одновременно подается в верхнюю полость, цикл повторяется.

В результате ударных нагрузок на забое, грунт раздвигается и уплотняется, таким образом осуществляется бурение. Возможен также способ, когда разрушенный грунт вымывается промывочной жидкостью.

Существуют две основные схемы пневматических перфораторов: перфоратор с поворотным винтом и без поворотного винта.

Отличие в том, что у перфоратора с поворотным винтом при работе бур постоянно проворачивается вокруг своей оси, а у перфоратора без поворотного винта — не проворачивается.


У разных перфораторов частота ударов составляет от нескольких до 6000 в минуту.


Кроме малоопасной пневматической энергии перфораторы имеют и другие преимущества по сравнению с остальными буровыми машинами:

— проста в обслуживании;

— малая общая масса;

— сравнительно небольшая масса на единицу развиваемой мощности;

— незначительные габариты.


Посредством пневматического бурения успешно осваиваются породы любой крепости. Перфораторное бурение применяется при подземной разработке месторождений, а также на буровзрывных работах в любых горно-геологических условиях.


Пневматические перфораторы в зависимости от технико-эксплуатационных характеристик делятся на четыре класса — ручные, телескопные, колонковые и погружные. Каждый класс делится на типы, определяемые массой и мощностью перфоратора.

При бурении перфораторами применяется вспомогательное установочное оборудование. Ручные перфораторы устанавливаются на пневматических поддерживающих колонках. Телескопные перфораторы на пневматических подающих механизмах (телескопах). Колонковые перфораторы монтируются на подающих механизмах, установленных на винтовых распорных колонках или манипуляторах буровых кареток, или на ходовой части погрузочных машин. Погружные (забойные) перфораторы, входящие в скважину, крепятся на колонне штанг, закрепляемой в патроне подающего механизма, установленного на кронштейне распорной колонки, или на буровой каретке.


Среди пневматических перфораторов наибольшее распространение получили ручные перфораторы, они применяются на горных, геологоразведочных, строительных, дорожных и других работах.

Телескопные перфораторы применяются при бурении шпуров, направленных вверх или с отклонением от вертикали до 35—45o, в породах любой крепости.

Колонковые перфораторы используются при бурения шпуров, направленных горизонтально или с отклонением от горизонтали на ±45o, в породах и рудах любой крепости. При работе колонкового перфоратора, его вместе с автоподатчиком устанавливают на манипуляторе буровой каретки или на распорной винтовой колонке. Установлено, что для надежной работы масса колонки должна быть не менее чем в полтора раза больше массы перфоратора.


При ударном перфораторном бурении рабочим инструментом являются буры, изготовляемые из шестигранной или круглой пустотелой, инструментальной углеродистой стали. При мелком бурении (до 2-5 м) применяются цельные буры, при более глубоком бурении — составные из отдельных штанг. Рабочим элементом бура является головка или съемная буровая коронка. Наиболее широкое распространение получили буровые коронки, армированные пластинками металлокерамического твердого сплава ВК-15 и ВК-11. Наиболее часто применяют буровые коронки долотчатой, крестовой и ступенчатой форм, реже — коронки звездчатой, кольцевой и других форм.